تهران، فلکه دوم صادقیه، بلوار آیت الله کاشانی، بعداز خیابان نجف زاده فروتن، پلاک 19، طبقه 3
دستگاه تست التراسونیک تعیین خواص مکانیکی Flaw Hunter UMP 9605 ساخت پژواک رایان، یک سیستم پیشرفته دو کاناله برای اندازهگیری غیرمخرب ضخامت و تعیین خواص مکانیکی قطعات از طریق اندازهگیری سرعت انتشار امواج التراسونیک است. این دستگاه با استفاده از روش غوطهوری کامل (Full Immersion Ultrasonic Testing) و دو پراب 5 مگاهرتز که بهصورت کاملاً روبهروی یکدیگر قرار گرفتهاند، ضخامت قطعه و سرعت صوت در داخل آن را با دقت بسیار بالا اندازهگیری میکند. تغییرات سرعت صوت در بسیاری از مواد رابطه مستقیمی با خواص مکانیکی، ساختار متالورژیکی و کیفیت تولید دارد.
این دستگاه بهویژه در صنایع ریختهگری و تولید قطعات چدنی، امکان تفکیک سریع و دقیق قطعات را بدون انجام آزمونهای مخرب فراهم میکند و به افزایش کیفیت محصول، کاهش هزینههای کنترل کیفیت و بهبود بهرهوری خطوط تولید کمک میکند.
عملکرد این دستگاه بر پایه اندازهگیری زمان عبور امواج فراصوت (Time of Flight) است. در این روش، یک پراب موج التراسونیک را ارسال میکند و پراب مقابل همان موج را دریافت میکند.
از آنجا که فاصله بین دو پراب کاملاً مشخص است، سیستم ابتدا سرعت انتشار صوت در آب را در نظر میگیرد. سپس با قرار گرفتن قطعه در مسیر انتشار موج، اختلاف زمان عبور اندازهگیری میشود. نرمافزار دستگاه با تحلیل این اختلاف، دو پارامتر مهم را محاسبه میکند:
این محاسبات به صورت کاملاً خودکار انجام میشوند و نتیجه در کسری از ثانیه روی نمایشگر ظاهر میشود.
یکی از مهمترین ویژگیهای مواد، مدول الاستیسیته، استحکام، سختی و ساختار داخلی آنها است. سرعت انتشار امواج التراسونیک تحت تأثیر همین پارامترها قرار دارد.
هرچه ساختار ماده یکنواختتر باشد، موج صوتی با سرعت متفاوتی نسبت به مواد دارای تخلخل، گرافیت، ترکهای میکروسکوپی یا تغییرات متالورژیکی حرکت میکند.
به همین دلیل در صنایع مختلف از اندازهگیری سرعت صوت برای موارد زیر استفاده میشود:
این روش یکی از شناختهشدهترین روشهای Non-Destructive Material Characterization در صنایع پیشرفته محسوب میشود.
دقت اندازهگیری در این دستگاه تا حد زیادی به کیفیت کوپلینگ وابسته است. به همین دلیل در مدل UMP 9605 از روش غوطهوری کامل استفاده شده است.
در این روش:
این روش نسبت به تست تماسی، پایداری بسیار بیشتری در اندازهگیری سرعت صوت ایجاد میکند.
این سیستم از بخشهای مختلفی تشکیل شده است که هر کدام نقش مهمی در افزایش دقت اندازهگیری دارند.
دو پراب فرکانس 5 مگاهرتز در یک استراکچر مکانیکی دقیق نصب شدهاند. پرابها کاملاً روبهروی یکدیگر قرار میگیرند تا موج التراسونیک در مسیر مستقیم از داخل قطعه عبور کند.
محفظه مخصوص آب شرایط پایدار انتقال امواج را ایجاد میکند و باعث حذف خطاهای ناشی از تغییر فشار تماس پراب میشود.
الکترونیک دستگاه قادر است اختلاف زمان عبور موج را با دقت بسیار بالا اندازهگیری کند. این پارامتر مبنای محاسبه ضخامت و سرعت صوت است.
نرمافزار داخلی اطلاعات دریافتشده را تحلیل کرده و مقادیر زیر را نمایش میدهد:
دقت اندازهگیری در این دستگاه تا حد زیادی به کیفیت کوپلینگ وابسته است. به همین دلیل در مدل UMP 9605 از روش غوطهوری کامل استفاده شده است.
در این روش:
این روش نسبت به تست تماسی، پایداری بسیار بیشتری در اندازهگیری سرعت صوت ایجاد میکند.
این سیستم در بسیاری از خطوط تولید به عنوان بخشی از کنترل کیفیت نهایی استفاده میشود.
مهمترین کاربردها عبارتاند از:
یکی از مهمترین کاربردهای این دستگاه، تفکیک قطعات چدن با کیفیتهای مختلف است.
در قطعات چدنی، تغییرات در درصد گرافیت، نوع گرافیت، میزان پرلیت و فریت، تخلخل و شرایط انجماد باعث تغییر سرعت انتشار امواج التراسونیک میشود و در نتیجه قطعاتی که از نظر ظاهری کاملاً مشابه هستند، از طریق اندازهگیری سرعت صوت قابل دستهبندی خواهند بود.
این روش جایگزین مناسبی برای نمونهبرداریهای مخرب در خطوط تولید انبوه است.
برای افزایش سرعت کنترل کیفیت، دستگاه مجهز به سیستم آلارم قابل تنظیم است.
کاربر میتواند محدوده مجاز سرعت صوت یا ضخامت را تعریف کند.
در صورت خروج هر قطعه از محدوده تعیینشده، دستگاه بهصورت خودکار:
دستگاه امکان مشاهده سیگنال A-Scan را نیز فراهم میکند.
این قابلیت به اپراتور اجازه میدهد کیفیت دریافت سیگنال، وضعیت گیتها و شرایط عبور موج را به صورت لحظهای بررسی کند.
نمایش A-Scan نقش مهمی در کالیبراسیون سیستم و تحلیل نتایج آزمون دارد.
استفاده از این سیستم مزایای متعددی برای خطوط تولید ایجاد میکند:

برای اطلاع از قیمت روز انواع مختلف تجهیزات التراسونیک، درخواست خود را به ایمیل info@pejvakrayan.com ارسال بفرمایید و یا با شماره های ۴۴۰۵۸۳۵۳-۰۲۱ و ۴۴۰۵۷۶۴۶-۰۲۱ تماس حاصل نمایید.کارشناسان ما در اسرع وقت پاسخگوی شما هستند.