تهران، فلکه دوم صادقیه، بلوار آیت الله کاشانی، بعداز خیابان نجف زاده فروتن، پلاک 19، طبقه 3
سیستم پایش خوردگی آنلاین آلتراسونیک وایرلس پژواک رایان، مونیتورینگ_خوردگی خطوط لوله، مخازن تحت فشار، شیرآلات و فیتینگ ها را بهصورت دائم و دقیق از طریق فناوری آلتراسونیک و به صورت وایرلس (بی سیم) فراهم می نماید.
فرآیندی است که اجزای تجهیزات، سازهها، واحدهای فرآیند و تأسیسات را برای تشخیص خوردگی ناشی از مواد مختلف ارزیابی و پایش میکند. هدف از پایش آنلاین خوردگی، شناسایی شرایط خاص به منظور افزایش عمر و قابلیت سرویس دهی دارایی ها علاوه بر افزایش ایمنی و کاهش هزینه های جایگزینی است.
از مهمترین بخش های مهم تجهیزات صنایع نفت، گاز و پتروشیمی مخازن ، لولهها ، فیتینگ ها و شیر آلات هستند. این تجهیزات بدلیل موادی که در داخل آنها ذخیره می گردد به مرور زمان دچار خوردگی می شوند. این خوردگی بصورت برداشت فلز از جداره داخلی تجهیز بدنبال تماس با سیال و کاهش ضخامت جداره داخلی رخ می دهد که موجب ایجاد عیوب و شکست دیواره داخلی می گردد. عدم شناسایی به موقع و پایش خوردگی ها و عیوب دیواره این تجهیزات، موجب ایجاد نشتی، شکست و یا انفجار می گردد و پیامدهای فاجعه بار و اغلب جبران ناپذیرجانی، اقتصادی و زیست محیطی را ایجاد می کند.
به دلیل توسعه روزافزون صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، نیروگاه ها و ساخت تجهیزات و مخازن تحت فشاری که در آنها کاربرد دارد، بازرسی این تجهیزات بر طبق استانداردهای بین المللی در زمان ساخت و بازرسی های ادواری در زمان بهره برداری از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. این بازرسی ها، ایمنی و یکپارچگی تجهیزات را تضمین می کند و باعث افزایش طول عمر و جلوگیری از نشتهای تصادفی، انفجار و آلودگی های زیست محیطی پرهزینه می گردد.
تست آلتراسونیک، بدلیل پیشرفت های چشمگیر در سالیان اخیر و قابلیت های فراوان آن، پرکاربردترین روش تست در حیطه تست های غیر مخرب می باشد که به منظور شناسایی و تشخیص عیوب سطحی و داخلی، ضخامت سنجی، کنترل ابعادی و تعیین خواص مکانیکی در قطعات و محصولات صنعتی بدون تخریب آنها، کارآیی دارد و در زمان تولید، پس از تولید و یا در حین سرویس دهی و سنجش های ادواری استفاده می گردد.
در این روش امواج فراصوت با فرکانس بالا و دامنه کم، توسط یک ترانسدیوسر (حسگر، پراب) وارد قطعه تحت تست شده و در صورت برخورد با ناپیوستگیهای موجود در قطعه، بخشی از انرژی ارسالی به سمت پراب بازتاب می گردد. امواج بازتاب شده، توسط همان پراب فرستنده و یا پراب دیگری، دریافت شده و به پالس های الکتریکی تبدیل می گردد و روی صفحه نمایش A-Scan به صورت یک سیگنال ظاهر می گردد.
از انجاِئیکه تجهیزات اصلی صنایع پالایشگاهی، پتروشیمی و نیروگاهی از جمله لوله ها، مخازن و شیر آلات و فیتینگ ها، بصورت مداوم تحت خوردگی داخلی و کاهش ضخامت جداره داخلی می باشند. از سوی دیگر، دسترسی مداوم و مستمر به نقاط تحت خوردگی این تجهیزات بدلیل اینکه بعضی از این نقاط در ارتفاع بالا و یا در زیر زمین مدفون می باشند، همیشه میسر نیست؛ همچنین با توجه به اینکه امکان نگهداری و تعمیرات پیش گیرانه و قابل پیش بینی جهت جبران این خوردگی ها فراهم نیست، امروزه در کشورهای مختلف برای پایش میزان خوردگی به صورت آنلاین و مستمر، از فناوری آلتراسونیک بصورت وایرلس استفاده می نمایند.
سیستم التراسونیک وایرلس پایش انلاین خوردگی برند پژواک رایان، امکان تشخیص خوردگی خطوط لوله، مخازن، شیرآلات و فیتینگ ها را بهصورت دائم و دقیق فراهم می نماید .
حسگر(پراب) های التراسونیک این سیستم، به انتخاب مشتری و در نقاط حساس تجهیزات صنایع نفت، گاز و نیروگاهی نصب می گردند. امواج التراسونیک توسط این حسگر ( پراب) ها، به داخل جداره تجهیز تابانده می شوند و بصورت مداوم (حداقل یکبار در هر 12 ساعت)، ضخامت جداره را با دقت دهم میلیمتر اندازه گیری می نمایند و داده ها را بصورت آنلاین و با ماژول وایرلس به مرکز و اتاق کنترل ارسال می نمایند.
در مرکز کنترل، تمامی داده های ضخامت جداره های مختلف تحت خوردگی کل یک صنعت پالایشگاهی و یا پتروشیمی با نرم افزار مدیریتی پیاده سازی شده و پردازش می گردد.
این نرم افزار به صورت جامع، تمامی اطلاعات را از گره دروازه (Gateway Node) دریافت می نماید و ماکزیمم و مینیمم ضخامت جداره تجهیزات حساس را تعیین می نماید. پس از تشخیص نرخ خوردگی، هشدارهای خارج از رنج مقادیر خوردگی به مرکز ارائه می گردد.
شبکه اطلاعاتی، شبکه LoRaWan، ارسال بسیار کم توان داده ها را با بازه پوشش چندین کیلومتری فراهم می کند. پیکربندی شبکه بهگونهای طراحی شده تا ارسال و دریافت اطلاعات بدون مشکل و مرتب انجام شود و نیاز به تنظیمات مستمر توسط اپراتور نباشد. هم چنین اضافه یا کمکردن هر یک از نقاط تست، تأثیری در کلیت پیکربندی نخواهد داشت.
هر یک از گره های شبکه، شامل بخش آلتراسونیک، ارتباط رادیویی، قابلیت خواندن 4 سنسور تست ضخامت با بهره گیری از 4 پراب ثابت شده، سنسور دما و رادیو ارسال و دریافت داده ها می باشد. در نهایت، باتری تعبیه شده این امکان را فراهم میکند که تا دو سال نیاز به توان مصرفی تأمین شود و مجدداً با تعویض باتری ادامه کار انجام خواهد پذیرفت.