تهران، فلکه دوم صادقیه، بلوار آیت الله کاشانی، بعداز خیابان نجف زاده فروتن، پلاک 19، طبقه 3
تست التراسونیک (ut) یکی ازپرکاربردترین روشهای تست غیر مخرب می باشد که با استفاده از امواج صوتی با فرکانس بالا (فرکانس بالاتر از 20 کیلوهرتز) انجام می شود. با توجه به اهمیت ایمنی در صنعت و استاندارد تست التراسونیک، تست التراسونیک صنعتی، انقلابی در بازرسی و عیب یابی در صنایع مختلف ایجاد کرده است. امروزه پیشرفت های روزافزونی در فناوری های بازرسی تست غیر مخرب (NDT) صورت گرفته است که با بررسی انواع قطعات صنعتی و محصولات و بدون ایجاد تخریب، موجب تشخیص عیوب و ضخامت سنجی می گردد. تست آلتراسونیک صنعتی به منظور شناسایی و تشخیص عیوب سطحی و داخلی (مانند ترک ها، آخال ها، حفره های گازی، تخلخل و …)، تعیین خواص و ضخامت سنجی انواع قطعات صنعتی بدون تخریب آنها در زمان های قبل از تولید، در حین تولید، پس از تولید و یا در حین سرویس دهی، تست التراسونیک جوش فورجینگ و بازرسی های ادواری استفاده میگردد. (برای اطلاعات بیشتر می توانید به مقاله تئوری تست التراسونیک و نحوه کاردستگاه تست التراسونیک مراجعه کنید.)
این تست علاوه بر صنعت دارای کاربردهایی در حیطه پزشکی است و در سونوگرافی پزشکی (مشاهده اندام های داخلی بدن و جنین)، دستگاههای فیزیوتراپی، تجهیزات ضدعفونی کننده و تجهیزات زیبایی دارای کاربردهای فراوانی است.
عملکرد تست ut بر اساس استاندارد تست التراسونیک و اصل ارسال و دریافت امواج صوتی با فرکانسهای بالا انجام میشود. از نظر عملکردی و براساس استانداردهای تست التراسونیک، امواج فراصوت توسط یک پراب التراسونیک، به داخل دیواره ارسال می شود، این امواج پس از برخورد به دیواره داخلی، منعکس شده و توسط همان پراب دریافت می گردد. امواج دریافتی توسط پراب به پالس های الکتریکی تبدیل و به دستگاه تست ut (التراسونیک) ارسال می گردد.
بازتاب این امواج اطلاعاتی دربارهٔ ویژگیهای ماده مورد تست ارائه می دهد. از جمله کاربردهای رایج این روش می توان به بررسی ترکها و پایش خوردگی قطعات فلزی، بررسی ضخامت لولهها و تانکها و همچنین کنترل کیفیت انواع لوله ها، شمش فولادی، پلیت و ورق های فولادی در فرآیندهای تولید صنعتی است. برند التراسونیک پژواک رایان به عنوان سازنده انواع دستگاه التراسونیک صنعتی در ایران فعال است.
عیب یاب التراسونیک پس از انجام عملیات تقویت و فیلترینگ پالس های الکتریکی دریافتی، آنها را به صورت سیگنال، بر روی صفحه نمایش دستگاه نمایش می دهد. دستگاه با بررسی فاصله های زمانی بین سیگنال های دریافتی از دیواره داخلی و سرعت صوت، عیوب و ضخامت دقیق را محاسبه و نمایش می دهد. با تحلیل الگوی امواج دریافتی و تغییرات آن، محل دقیق ترکها، خوردگی، ناهمواریها و دیگر نقایص موجود در قطعه مورد بررسی نشان داده می شود.
از مزایای تست ut می توان به توانایی آن در تشخیص عیوب بسیار کوچک به علت استفاده از امواج با فرکانس بالا و طول موج بسیار کوچک اشاره کرد. به طوری که هر چه قدر از فرکانس بالاتر استفاده گردد، عیوب ریزتر قابل شناسایی خواهند بود و به اصلاح حساسیت بالاتر خواهد بود.
یکی دیگر از مزایای تست ut، عمق نفوذ بالای امواج صوتی در قطعات می باشد که قابلیت شناسایی عیوب در عمق چندین متر در انواع قطعات صنعتی از جمله فلزات را امکان پذیر می نماید. این در حالیست که دیگر روشهای معمول تست غیر مخرب، تنها قادر به شناسایی عیوب سطحی در چندین میلیمتر زیر سطح ( حداکثر 50 میلیمتر ) می باشند. فیلم های اموزشی التراسونیک را از اینجا و یا در ادامه همین مطلب ببینید.
انواع دستورالعمل استاندارد تست التراسونیک را می توانید از وب سایت موسسه iso دریافت کنید.